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纸箱机械预防性维护的价值
发布时间:2017-08-26 20:49    浏览数::
 

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谈到预防性维护,有良多观点误区。个中一个就是认为预防性维护的成本过高。按照这一逻辑,进行预防性维护比按期进行停机和维护的成本还要高,即比设备出现缺点后的维修成本要高。就某些零件来说,确实如斯。然则,需求进行比较的不只仅是成本,还搜罗由于实施了预防性维护所获得的长工夫的利润收益以及节流的成本。例如,假设没有预防性维护,由非方案性停机而招致的停机构成的损失落就有可以发生。此外,预防性维护将由于提高了设备运用期间的出产效率而节流成本。

  预防性维护带来的长工夫好处

  提高系统的可靠性:

  增添改换零件所构成的成本损失落:

  增添系统停机时间:

  零件的库存管理更佳:

  从长工夫影响和成本比较看,预防性维护比设备出现缺点时进行的常规维护更有意义。

  何时进行预防性维护

  当且仅当契合下列两种情况时,进行预防性维护才有意义:

  前提一:有问题元件的缺点率提高。换句话说,元件的缺点率提高,这就意味着磨损,要对元件进行预防性维护。然则,假设一个元件的缺点率过高(经由指数分布显示),那么预防性维护就没有意义。

  前提二:进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。留心维修型维护的成本,要搜罗可见和不成见成本,如停机损失落、出产时间损失落、损失的诺言度等。

  假设契合两个前提,预防性维护就有意义。此外,根据成本比率,可以经由电脑核算出对单个零件进行预防性维护的最合适时间。

  预防性维护要求对每台机械每个零件都要关注,进行维护要按方案而定。世间,都邑参照机械出产厂家供给的一份清单,上面具体列清晰清楚明了一切维护义务和常常见缺点难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和方案一致的框架下组织完成这些义务。有时,维护监管人员对义务和方案的评判可以与机械出产厂家的观念不尽一样。

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